Un sottovuoto competitivo
Chi confeziona sottovuoto prodotti generalmente freschi (carni, pesce o formaggi), oggi può conseguire notevoli risparmi sul costo dei materiali di confezionamento e di manodopera grazie al nuovo sistema Ulma Flow-Vac, sviluppato in collaborazione con Cryovac. Derivato dalla tecnologia FFS orizzontale, Flow-Vac preleva il film da una bobina inferiore e costruisce il sacchetto attorno al prodotto, che viene posizionato su di un nastro e, una volta imbustato, viene trasportato in un sistema sottovuoto, continuo o discontinuo a seconda della produttività, e immesso, ove richiesto, in un sistema di termoretrazione ad acqua o ad aria calda. Ma vediamo quali sono i vantaggi che Flow-Vac offre rispetto alle macchine tradizionali.
Formando il sacchetto attorno al prodotto si utilizza solo il materiale necessario, sia in senso della larghezza sia della lunghezza, risparmiando sul costo dell’imballaggio; si eliminano inoltre i costi di manodopera nella fase di imbustamento (il prodotto, infatti, arriva sul nastro e automaticamente viene rivestito con il suo involucro) e si riducono drasticamente gli spazi occupati in magazzino dai materiali di confezionamento (alcune bobine di film di 3-4 diametri differenti non occupano sicuramente lo spazio necessario per immagazzinare decine di formati di sacchetti di diverse misure). Infine, la minore manipolazione del prodotto riduce la fuoriuscita di liquido e le perdite di vuoto, contribuendo anche ad aumentare la shelf life dell’alimento.



http://www.wipo.int/pctdb/en/wo.jsp?WO=1980/00692&IA=WO1980/...